3D அச்சுப்பொறிகளின் வகைகள் மற்றும் அவற்றின் பண்புகள்

முந்தைய கட்டுரையில் 3D பிரிண்டர்களின் உலகிற்கு ஒரு வகையான அறிமுகம் செய்தோம். இந்த அணிகள் மறைக்கும் ரகசியங்களைப் பற்றி மேலும் தெரிந்துகொள்வதன் மூலம், இந்த தொழில்நுட்பத்தை இன்னும் கொஞ்சம் ஆழமாக ஆராய்வதற்கான நேரம் இது. இருக்கும் 3D பிரிண்டர்களின் வகைகள். சரியானதைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது முக்கியமான ஒன்று, ஏனெனில் அவை அனைத்திற்கும் அவற்றின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் உள்ளன, எனவே உங்கள் தேவைகளுக்கு ஏற்ப எப்போதும் இருக்கும்.

அச்சிடும் தொழில்நுட்பங்களின்படி 3D அச்சுப்பொறிகளின் வகைகள்

3D அச்சுப்பொறிகளின் வகைகள் மிகவும் பல, மற்றும் பல்வேறு அளவுகோல்களின்படி வகைப்படுத்தலாம். மிக முக்கியமான சில இங்கே:

முக்கிய குடும்பங்கள்

வழக்கமான அச்சுப்பொறிகளும் பல குடும்பங்களைக் கொண்டிருப்பது போலவே, 3D அச்சுப்பொறிகளையும் முக்கியமாக வகைப்படுத்தலாம் 3 குழுக்கள்:

• நிறம்: இது ஒரு பொதுவான மை அல்ல, ஆனால் செல்லுலோஸ் அல்லது பிளாஸ்டர் போன்ற ஒரு தூள் கலவை. அச்சுப்பொறி இந்த தூசி கூட்டத்திலிருந்து மாதிரியை உருவாக்கும்.

• லேசர்/எல்இடி (ஒளியியல்): 3டி பிசின் பிரிண்டர்களில் பயன்படுத்தப்படும் தொழில்நுட்பம். அவை அடிப்படையில் ஒரு நீர்த்தேக்கத்தில் ஒரு திரவத்தைக் கொண்டிருக்கின்றன மற்றும் பிசின் மற்றும் UV க்யூரிங் கடினப்படுத்துவதற்கு லேசர் வெளிப்பாட்டிற்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன. அது செய்கிறது பிசின் (அக்ரிலிக் அடிப்படையிலான ஃபோட்டோபாலிமர்) தேவையான வடிவத்துடன் திடமான துண்டுகளாக மாற்றப்படுகிறது.

• ஊசி: முக்கியமாகப் பயன்படுத்துபவை இழைகள் (பொதுவாக தெர்மோபிளாஸ்டிக்) பிஎல்ஏ, ஏபிஎஸ், துவாலு, நைலான் போன்றவை. இந்த குடும்பத்தின் பின்னணியில் உள்ள யோசனை, இந்த பொருட்களின் உருகிய அடுக்குகளை படிவதன் மூலம் வடிவங்களை உருவாக்குவதாகும் (அவை மிகவும் மாறுபட்டதாக இருக்கலாம்). லேசரை விட மெதுவாகவும் துல்லியமாகவும் இருந்தாலும் இதன் விளைவாக ஒரு வலுவான துண்டு உள்ளது.

இந்தக் குடும்பங்கள் அறியப்பட்டவுடன், பின்வரும் பிரிவுகளில் அவை ஒவ்வொன்றையும், இருக்கும் தொழில்நுட்பங்களையும் பற்றி மேலும் அறிந்து கொள்வோம்.

பிசின் மற்றும்/அல்லது ஆப்டிகல் 3D பிரிண்டர்கள்

தி பிசின் மற்றும் ஆப்டிகல் 3D பிரிண்டர்கள் அவை மிகவும் அதிநவீனமானவை மற்றும் அவற்றின் முடிவுகளில் சிறந்த முடிவுகளைக் கொண்டவை, ஆனால் அவை பொதுவாக மிகவும் விலை உயர்ந்தவை. கூடுதலாக, சில சந்தர்ப்பங்களில் கழுவுதல் மற்றும் குணப்படுத்துதல் போன்ற கூடுதல் இயந்திரங்கள் தேவைப்படும், ஏனெனில் இந்த செயல்பாடுகள் அச்சுப்பொறியில் ஒருங்கிணைக்கப்படவில்லை (அல்லது MSLA இல் உள்ள பகுதிகளை சுத்தம் செய்வது சிரமமாக இருக்கும் சந்தர்ப்பங்களில்).

• கழுவப்பட்டது: 3D பகுதியை அச்சிட்ட பிறகு, ஒரு சலவை செயல்முறை தேவை. ஆனால் துலக்குதல் மற்றும் ஸ்ப்ரேயை சுத்தம் செய்வதற்குப் பதிலாக, கட்டப்பட்ட மேடையில் இருந்து முடிக்கப்பட்ட பகுதியை எடுத்து, சலவை இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தலாம். இவை ஒரு தானியங்கி கார் கழுவலாக செயல்படும், ப்ரொப்பல்லருடன் காந்தமாக உள்ளே சுழலும் மற்றும் ஹெர்மெட்டிகல் சீல் செய்யப்பட்ட கேபினுக்குள் உள்ள துப்புரவு திரவத்தை (ஐசோப்ரோபைல் ஆல்கஹால் நிறைந்த தொட்டி -IPA-) கிளறுகிறது.
• பாதுகாப்பு: சுத்தம் செய்த பிறகு, துண்டை குணப்படுத்துவதும் அவசியம், அதாவது, பாலிமரின் பண்புகளை மாற்றும் மற்றும் கடினப்படுத்தும் புற ஊதா கதிர்களின் வெளிப்பாடு. இதைச் செய்ய, க்யூரிங் ஸ்டேஷன் தண்ணீரில் மூழ்கியிருந்த துப்புரவு திரவத்திலிருந்து பகுதியை அகற்றி, எல்லா பக்கங்களிலும் அடையும் வகையில் அதைத் திருப்பும்போது உலர்த்துகிறது. இது முடிந்ததும், ஒரு UV LED பட்டை ஒரு அடுப்பைப் போல, துண்டை குணப்படுத்தத் தொடங்கும்.

SLA (ஸ்டீரியோ லித்தோகிராபி)

இந்த ஸ்டீரியோலிதோகிராஃபி நுட்பம் இது 3D பிரிண்டர்களுக்காக புதுப்பிக்கப்பட்ட மிகவும் பழைய முறையாகும். ஒளிச்சேர்க்கை திரவ பிசின் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது லேசர் கற்றை தாக்கும் இடங்களில் கடினமாக்கும். முடிக்கப்பட்ட துண்டு அடையும் வரை அடுக்குகள் உருவாக்கப்படுவது இதுதான்.

எஸ்.எல்.எஸ் (தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட லேசர் சின்தரிங்)

இது மற்றொரு செயல்முறை தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட லேசர் சின்தேரிங் DLP மற்றும் SLA போன்றது, ஆனால் ஒரு திரவத்திற்கு பதிலாக ஒரு தூள் பயன்படுத்தப்படும். லேசர் கற்றை உருகும் மற்றும் இறுதி மாதிரி உருவாகும் வரை தூசி துகள்களை அடுக்காக ஒட்டிக்கொள்ளும். இந்த முறையின் நன்மைகள் என்னவென்றால், அச்சுகள் அல்லது வெளியேற்றம் போன்ற பாரம்பரிய முறைகளைப் பயன்படுத்தி உருவாக்க கடினமாக இருக்கும் பாகங்களை உருவாக்க நீங்கள் பல்வேறு பொருட்களை (நைலான், உலோகம்,...) பயன்படுத்தலாம்.

டிஎல்பி (டிஜிட்டல் லைட் ப்ராசசிங்)

இந்த தொழில்நுட்பம் டிஜிட்டல் ஒளி செயலாக்கம் SLA போன்ற மற்றொரு வகை 3D பிரிண்டிங் ஆகும், மேலும் ஒளி-கடினப்படுத்தப்பட்ட திரவ ஃபோட்டோபாலிமர்களையும் பயன்படுத்துகிறது. இருப்பினும், வேறுபாடு ஒளி மூலத்தில் உள்ளது, இந்த விஷயத்தில் டிஜிட்டல் ப்ரொஜெக்ஷன் திரை, பிசின் கடினப்படுத்த வேண்டிய புள்ளிகளில் கவனம் செலுத்துகிறது, SLA உடன் ஒப்பிடும்போது அச்சிடும் செயல்முறையை விரைவுபடுத்துகிறது.

எம்.எஸ்.எல்.ஏ (முகமூடி எஸ்.எல்.ஏ)

இது SLA தொழில்நுட்பத்தை அடிப்படையாகக் கொண்டது, மேலும் அதன் பல அம்சங்களைப் பகிர்ந்து கொள்கிறது, ஆனால் இது ஒரு வகை முகமூடி SLA தொழில்நுட்பம். அதாவது, இது புற ஊதா ஒளி மூலமாக LED வரிசையைப் பயன்படுத்துகிறது. வேறு வார்த்தைகளில் கூறுவதானால், இது ஒரு எல்சிடி திரையைக் கொண்டுள்ளது, இதன் மூலம் ஒரு அடுக்கின் வடிவத்துடன் பொருந்தக்கூடிய ஒளி உமிழப்படுகிறது, அனைத்து பிசின்களையும் ஒரே நேரத்தில் வெளிப்படுத்துகிறது மற்றும் அதிக அச்சு வேகத்தை அடைகிறது. அதாவது, திரையானது துண்டுகள் அல்லது துண்டுகளை முன்வைக்கிறது.

டிஎம்எல்எஸ் (நேரடி உலோக லேசர் சின்டரிங்) அல்லது டிஎம்எல்எஸ் (பாலிஜெட் டைரக்ட் மெட்டல் லேசர் சின்டரிங்)

இந்த வழக்கில், இது SLS ஐப் போலவே பொருட்களை உருவாக்குகிறது, ஆனால் வேறுபாடு என்னவென்றால், தூள் உருகவில்லை, ஆனால் லேசரால் சூடாக்கப்படும் மூலக்கூறு அளவில் உருக முடியும். அழுத்தங்கள் காரணமாக, துண்டுகள் பொதுவாக ஓரளவு உடையக்கூடியதாக இருக்கும், இருப்பினும் அவற்றை இன்னும் எதிர்க்கக்கூடியதாக மாற்ற அடுத்தடுத்த வெப்ப செயல்முறைக்கு உட்படுத்தப்படலாம். இந்தத் தொழில்நுட்பம் உலோகம் அல்லது அலாய் பாகங்களைத் தயாரிக்கத் தொழிலில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

வெளியேற்றம் அல்லது படிவு (ஊசி)

நாம் பயன்படுத்தும் அச்சுப்பொறிகளின் குடும்பத்தைப் பற்றி பேசும்போது படிவு நுட்பங்கள் மெட்டீரியல் எக்ஸ்ட்ரூடர்களைப் பயன்படுத்தி, பின்வரும் தொழில்நுட்பங்களை ஒருவர் வேறுபடுத்தி அறியலாம்:

FDM (இணைந்த படிவு மாடலிங்)

இந்த மாடலிங் நுட்பங்கள் உருகிய பொருட்களை வைப்பது பொருளை அடுக்கடுக்காக உருவாக்க வேண்டும். ஒரு இழை சூடாக்கப்பட்டு உருகும் போது, ​​அது ஒரு எக்ஸ்ட்ரூடர் வழியாக செல்கிறது மற்றும் அச்சிடும் மாதிரியுடன் கோப்பால் சுட்டிக்காட்டப்பட்ட XY ஒருங்கிணைப்புகளில் தலை நகரும். மற்ற பரிமாணத்திற்கு, அடுத்தடுத்த அடுக்குகளுக்கு Z ஆஃப்செட்டைப் பயன்படுத்தவும்.

FFF (இணைந்த இழை ஃபேப்ரிகேஷன்)

FDM மற்றும் FFF இடையே உள்ள வேறுபாடுகள்? சில சமயங்களில் ஒத்த சொல்லாகப் பயன்படுத்தப்பட்டாலும், FDM என்பது 1989 இல் ஸ்ட்ராடசிஸ் உருவாக்கிய தொழில்நுட்பத்தைக் குறிக்கும் ஒரு சொல்லாகும். இதற்கு மாறாக, FFF என்ற சொல் ஒற்றுமையைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் 2005 இல் RepRap உருவாக்கியவர்களால் உருவாக்கப்பட்டது.

3D அச்சுப்பொறிகளின் பிரபலப்படுத்துதலுடன் FDM காப்புரிமை 2009 இல் காலாவதியானது, FFF எனப்படும் மிகவும் ஒத்த தொழில்நுட்பத்துடன் புதிய குறைந்த விலை அச்சுப்பொறிகளுக்கு வழி வகுத்தது:

• FDM: பொறியியல் மற்றும் உயர் தர முடிவுகளுடன் பயன்படுத்த பெரிய மற்றும் மூடிய இயந்திரங்கள்.
• FFF: திறந்த அச்சுப்பொறிகள், மலிவானவை மற்றும் மிகவும் குறிப்பிட்ட பண்புகளைக் கொண்ட பாகங்கள் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கான மோசமான மற்றும் சீரற்ற முடிவுகளுடன்.

மற்ற வகையான மேம்பட்ட 3D பிரிண்டர்கள்

மேற்கூறிய 3டி அச்சுப்பொறிகள் அல்லது அச்சிடும் தொழில்நுட்பங்களைத் தவிர, வீட்டு உபயோகத்திற்குப் பிரபலமடையாத மற்றவையும் உள்ளன. தொழில் அல்லது ஆராய்ச்சிக்கு ஆர்வமாக உள்ளன:

MJF (மல்டி ஜெட் ஃப்யூஷன்) அல்லது எம்.ஜே (மெட்டீரியல் ஜெட்டிங்)

நீங்கள் கண்டுபிடிக்கக்கூடிய மற்றொரு 3D பிரிண்டிங் தொழில்நுட்பம் MJF அல்லது வெறுமனே MJ ஆகும். அதன் பெயர் குறிப்பிடுவது போல, இது ஒரு பொருட்களின் ஊசியைப் பயன்படுத்தும் செயல்முறை. இந்த அச்சிடும் முறையைத் தழுவிய 3D பிரிண்டர்களின் வகைகள் முதன்மையாக நகைத் தொழிலை நோக்கமாகக் கொண்டவை, நூற்றுக்கணக்கான சிறிய துளிகளான ஃபோட்டோபாலிமரை உட்செலுத்துவதன் மூலம் உயர் தரத்தை அடைகின்றன, பின்னர் UV (புற ஊதா) ஒளியைக் குணப்படுத்தும் (திடப்படுத்துதல்) செயல்முறையை மேற்கொள்கின்றன.

எஸ்.எல்.எம் (தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட லேசர் உருகுதல்)

இது ஒரு மேம்பட்ட தொழில்நுட்பம், மிக அதிக ஆற்றல் கொண்ட லேசர் மூலம், மற்றும் இந்த வகை 3D பிரிண்டர்கள் மிகவும் அதிக விலை கொண்டவை, எனவே இது தொழில்முறை பயன்பாட்டிற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. ஒரு வகையில், அவை SLS ஆப்டிகல் தொழில்நுட்பத்தைப் போலவே இருக்கின்றன, லேசர் மூலம் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட முறையில் இணைக்கப்படுகின்றன. மிகவும் பயன்படுத்தப்பட்டது தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட உலோக தூள் உருகும் மற்றும் மிகவும் வலுவான துண்டுகளை அடுக்கு அடுக்கு உருவாக்க, எனவே நீங்கள் சில அடுத்தடுத்த சிகிச்சைகள் தவிர்க்க.

ஈபிஎம் (எலக்ட்ரான் பீம் உருகுதல்)

தொழில்நுட்ப எலக்ட்ரான் கற்றை இணைவு இது SLMக்கு மிகவும் ஒத்த ஒரு சேர்க்கை உற்பத்தி செயல்முறையாகும், மேலும் இது விண்வெளித் துறையில் ஆழமாக வேரூன்றியுள்ளது. இது மிகவும் அடர்த்தியான மற்றும் வலுவான மாதிரிகளை உருவாக்கும் திறன் கொண்டது, ஆனால் வேறுபாடு என்னவென்றால், லேசருக்கு பதிலாக, உலோக தூளை உருகுவதற்கு எலக்ட்ரான் கற்றை பயன்படுத்தப்படுகிறது. தொழில்துறை பயன்பாட்டிற்கான இந்த தொழில்நுட்பம் 1000ºC வெப்பநிலையில் உருகுவதற்கு வழிவகுக்கும்.

பிஜே (பைண்டர் ஜெட்டிங்)

தொழில்துறை மட்டத்தில் பயன்படுத்தப்படும் தொழில்நுட்பத்துடன், தற்போதுள்ள 3D அச்சுப்பொறிகளில் இது மற்றொன்று. இந்த வழக்கில், அது ஒரு தூளை அடிப்படையாக பயன்படுத்தவும் பாகங்கள் தயாரிப்பதற்கு, அடுக்குகளை உருவாக்குவதற்கு ஒரு பைண்டருடன். அதாவது, இது பொருளின் பொடிகளை ஒரு வகையான பசையுடன் சேர்த்துப் பயன்படுத்துகிறது, அது பின்னர் அகற்றப்படும், இதனால் அடிப்படை பொருள் மட்டுமே இருக்கும். இந்த வகையான அச்சுப்பொறிகள் பிளாஸ்டர், சிமெண்ட், உலோகத் துகள்கள், மணல் மற்றும் பாலிமர்கள் போன்ற பொருட்களைப் பயன்படுத்தலாம்.

கான்கிரீட் அல்லது 3DCP

இது ஒரு வகை அச்சிடுதல் மேலும் மேலும் ஆர்வத்தைக் கண்டறியும் கட்டுமான தொழிலுக்கு. 3DCP என்பது 3D கான்க்ரீட் பிரிண்டிங், அதாவது சிமெண்டின் 3D பிரிண்டிங். அடுக்குகளை உருவாக்கி அதன் மூலம் சுவர்கள், வீடுகள் போன்றவற்றைக் கட்டமைக்க சிமெண்டின் கட்டமைப்புகளை உருவாக்குவதற்கான கணினி உதவி செயல்முறை.

LOM (லேமினேட் பொருள் உற்பத்தி)

LOM ஆனது சில வகையான 3D பிரிண்டர்களை உள்ளடக்கியது உருட்டல் உற்பத்தி. இதற்காக, துணிகள், காகிதத் தாள்கள், தாள்கள் அல்லது உலோகத் தகடுகள், பிளாஸ்டிக் போன்றவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அடுக்குகளுக்கு தாள் மூலம் தாள் வைப்பு மற்றும் அவற்றை இணைக்க ஒரு பிசின் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் வடிவத்தை உருவாக்க தொழில்துறை வெட்டு நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துகிறது. லேசர் வெட்டும் இருக்க முடியும்.

DOD (டிமாண்ட் ஆன் டிமாண்ட்)

மற்றொரு நுட்பம் தேவை குறையும் இரண்டு 'மை' ஜெட் விமானங்களைப் பயன்படுத்துகிறது, ஒன்று பொருளுக்கான கட்டுமானப் பொருளை டெபாசிட் செய்கிறது, மற்றொன்று ஆதரவிற்காக கரைக்கக்கூடிய பொருள். இந்த வழியில், இது கட்டமைக்கப்பட்ட பகுதியை மெருகூட்டும் ஒரு ஃப்ளை-கட்டர் போன்ற மாதிரியை உருவாக்க கூடுதல் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி, அடுக்கு மூலம் அடுக்குகளை உருவாக்குகிறது. இந்த வழியில், இது ஒரு முழுமையான தட்டையான மேற்பரப்பை அடைகிறது, அதனால்தான் அச்சுகளை உற்பத்தி செய்வது போன்ற அதிக துல்லியம் தேவைப்படும் தொழிலில் இது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

MME (உலோகப் பொருள் வெளியேற்றம்)

இந்த முறை FFF அல்லது FDM க்கு மிகவும் ஒத்திருக்கிறது, அதாவது, இது ஒரு பாலிமரின் வெளியேற்றத்தைக் கொண்டுள்ளது. வித்தியாசம் என்னவென்றால் இது பாலிமர் அதிக உலோக தூள் சுமை கொண்டது. எனவே, வடிவத்தை உருவாக்கும் போது, ​​ஒரு திடமான உலோகப் பகுதியை உருவாக்க பிந்தைய செயலாக்கம் (டீபாண்டிங் மற்றும் சின்டரிங்) செய்ய முடியும்.

UAM (அல்ட்ராசோனிக் சேர்க்கை உற்பத்தி)

இந்த மற்ற முறை உலோகத் தாள்களைப் பயன்படுத்துகிறது, அவை அடுக்காக அடுக்கி ஒன்றாக இணைக்கப்படுகின்றன அல்ட்ராசவுண்ட் மேற்பரப்புகளை கலக்கவும் மற்றும் ஒரு திடமான பகுதியை உருவாக்கவும்.

உயிர் அச்சிடுதல்

இறுதியாக, 3D அச்சுப்பொறிகளின் வகைகளில், மருத்துவப் பயன்பாட்டிற்கு மிகவும் மேம்பட்ட மற்றும் சுவாரசியமான ஒன்று, தொழில்துறையில் உள்ள பிற பயன்பாடுகளில், தவறவிட முடியாது. பற்றி உயிர் அச்சிடுதல் தொழில்நுட்பம், இது முந்தைய சில நுட்பங்களை அடிப்படையாகக் கொண்டது, ஆனால் சிறப்புகளுடன். எடுத்துக்காட்டாக, அவை அடுக்கு படிவு, பயோஇங்க் ஜெட் (பயோஇங்க்), லேசர்-உதவி பயோபிரிண்டிங், அழுத்தம், மைக்ரோ எக்ஸ்ட்ரஷன், எஸ்எல்ஏ, நேரடி செல் வெளியேற்றம், காந்த தொழில்நுட்பங்கள் போன்றவற்றை அடிப்படையாகக் கொண்ட வழக்குகள் உள்ளன. ஒவ்வொன்றும் அதன் சாத்தியமான நன்மைகள் மற்றும் வரம்புகளைக் கொண்டிருப்பதால், நீங்கள் கொடுக்க விரும்பும் பயன்பாட்டைப் பொறுத்து எல்லாம் இருக்கும்.

3டி பயோபிரிண்டிங் உள்ளது மூன்று அடிப்படை கட்டங்கள் அவை:

1. முன் பயோபிரிண்டிங்: 3டி பிரிண்டிங் மென்பொருளைப் பயன்படுத்தி 3டி மாடலிங் போன்ற மாதிரியை உருவாக்கும் செயல்முறையாகும். ஆனால், இந்த விஷயத்தில், பயாப்ஸிகள், கம்ப்யூட்டட் டோமோகிராபி, காந்த அதிர்வு இமேஜிங் போன்ற சோதனைகளுடன், கூறப்பட்ட மாதிரியைப் பெற மிகவும் சிக்கலான படிகள் தேவைப்படுகின்றன. இந்த வழியில் நீங்கள் அச்சிட அனுப்பப்படும் மாதிரியைப் பெறலாம்.
2. உயிர் அச்சிடுதல்: செல்கள், மெட்ரிக்குகள், ஊட்டச்சத்துக்கள், உயிர் மைகள் போன்றவற்றுடன் கூடிய திரவக் கரைசல்கள் போன்ற பல்வேறு தேவையான பொருட்களைப் பயன்படுத்தும்போது, ​​அவை அச்சுப் பொதியுறையில் வைக்கப்பட்டு, அச்சுப்பொறி திசு, உறுப்பு அல்லது பொருளை உருவாக்கத் தொடங்கும்.
3. பிந்தைய உயிரியல் அச்சிடுதல்: இது அச்சிடுவதற்கு முந்தைய செயல்முறையாகும், 3D பிரிண்டிங்கைப் போலவே, பல்வேறு முந்தைய செயல்முறைகளும் உள்ளன. அவை ஒரு நிலையான அமைப்பு, திசு முதிர்வு, வாஸ்குலேஷன் போன்றவற்றை உருவாக்கலாம். பல சந்தர்ப்பங்களில், இதற்கு உயிரியக்கங்கள் தேவைப்படுகின்றன.

பொருட்களின் படி 3D அச்சுப்பொறிகளின் வகைகள்

3D அச்சுப்பொறிகளை பட்டியலிட மற்றொரு வழி அவர்கள் அச்சிடக்கூடிய பொருள் வகை, சில உள்நாட்டு மற்றும் தொழில்துறை 3D அச்சுப்பொறிகள் அச்சிடுவதற்கு பல்வேறு பொருட்களை ஏற்றுக்கொண்டாலும் (உருகுநிலை போன்ற ஒத்த குணாதிசயங்களைக் கொண்டிருக்கும் வரை,...), ஒரு வழக்கமான அச்சுப்பொறி வெவ்வேறு வகையான காகிதங்களைப் பயன்படுத்தலாம்.

உலோக 3D அச்சுப்பொறிகள்

அனைத்து உலோகங்களும் வெவ்வேறு வகையான 3D அச்சுப்பொறிகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானவை அல்ல. உண்மையில், மேலே காணப்பட்ட சில தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி, சிலவற்றை மட்டுமே கையாள முடியும். தி மிகவும் பொதுவான உலோக பொடிகள் சேர்க்கை உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது:

• துருப்பிடிக்காத எஃகு (பல்வேறு வகைகள்)
• கருவி எஃகு (வெவ்வேறு கார்பன் கலவையுடன்)
• டைட்டானியம் உலோகக்கலவைகள்.
• அலுமினிய கலவைகள்.
• இன்கோனல் (ஆஸ்டெனிடிக் Ni-Cr அலாய்) போன்ற நிக்கல் அடிப்படையிலான சூப்பர்அலாய்கள்.
• கோபால்ட்-குரோம் உலோகக்கலவைகள்.
• செப்பு அடிப்படையிலான உலோகக்கலவைகள்.
• விலைமதிப்பற்ற உலோகங்கள் (தங்கம், வெள்ளி, பிளாட்டினம்,...).
• கவர்ச்சியான உலோகங்கள் (பல்லாடியம், டான்டலம்,...).

3டி உணவு அச்சுப்பொறிகள்

ஆதாரம்: REUTERS/அமிர் கோஹன்

இது மேலும் மேலும் கண்டுபிடிக்க பொதுவானது உணவு தயாரிக்க 3டி பிரிண்டர்கள் சேர்க்கை உற்பத்தி முறைகளைப் பயன்படுத்துதல். இந்த வழக்கில், மிகவும் பொதுவான சில:

• செயல்பாட்டு கூறுகள் (ப்ரீபயாடிக்குகள், புரோபயாடிக்குகள், தாதுக்கள், வைட்டமின்கள், கொழுப்பு அமிலங்கள், பைட்டோ கெமிக்கல்கள் மற்றும் பிற ஆக்ஸிஜனேற்றிகள்).
• ஃபைபர்.
• கொழுப்புகள்
• மாவு மற்றும் சர்க்கரை போன்ற பல்வேறு வகையான கார்போஹைட்ரேட்டுகள்.
• புரதங்கள் (விலங்கு அல்லது காய்கறி) இறைச்சி போன்ற அமைப்புகளை உருவாக்குகின்றன.
• ஜெலட்டின் மற்றும் அல்ஜினேட் போன்ற ஹைட்ரோஜெல்கள்.
• சாக்லேட்டுகள்.

பிளாஸ்டிக் 3D அச்சுப்பொறிகள்

நிச்சயமாக, 3D பிரிண்டிங்கிற்கு, குறிப்பாக வீட்டு 3D அச்சுப்பொறிகளுக்கு, அதிகம் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களில் ஒன்று பாலிமர்கள்:

• PLA, ABS, PET, PC போன்ற பிளாஸ்டிக்குகள்.
• PEEK, PEKK, ULTEM போன்ற உயர் செயல்திறன் பாலிமர்கள்.
• நைலான் அல்லது நைலான் போன்ற டெக்ஸ்டைல் ​​வகை செயற்கை பாலிமைடுகள்.
• HIPS, PVA, BVOH போன்ற நீரில் கரையக்கூடியது.
• TPE அல்லது TPU போன்ற நெகிழ்வானது, சிலிகான் மொபைல் போன் பெட்டிகளைப் போன்றது.
• பாலிமரைசேஷன் அடிப்படையிலான பிசின்கள்.

மேலும், கோப்பைகள், கண்ணாடிகள், தட்டுகள், கட்லரிகள் போன்ற உணவுப் பொருட்களில் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களை அச்சிட நீங்கள் 3D பிரிண்டரைப் பயன்படுத்தப் போகிறீர்கள் என்றால், அது என்ன என்பதை நீங்கள் அறிந்திருக்க வேண்டும். உணவு பாதுகாப்பான பிளாஸ்டிக்:

• PLA, PP, கோ-பாலியஸ்டர், PET, PET-G, HIPS, நைலான் 6, ABS, ASA மற்றும் PEI. டிஷ்வாஷரில் கழுவவோ அல்லது அதிக வெப்பநிலையைத் தாங்கவோ அவற்றைப் பயன்படுத்தினால், நைலான், PLA மற்றும் PET ஆகியவற்றை நிராகரிக்கவும், ஏனெனில் அவை 60-70ºC வெப்பநிலையில் சிதைந்துவிடும்.

உயிர் பொருட்கள்

ஆதாரம்: BloodBusiness.com

என 3டி பயோபிரிண்டிங், நீங்கள் பல்வேறு வகையான தயாரிப்புகள் மற்றும் பொருட்களையும் காணலாம்:

• செயற்கை பாலிமர்கள்.
• பாலி-எல்-லாக்டிக் அமிலம்.
• டிஎன்ஏ போன்ற உயிர் மூலக்கூறுகள்.
• சஸ்பென்ஷனில் உள்ள செல்களுடன் குறைந்த பாகுத்தன்மை பயோஇங்க்கள் (குறிப்பிட்ட செல்கள் அல்லது ஸ்டெம் செல்கள்). ஹைலூரோனிக் அமிலம், கொலாஜன் போன்றவை.
• புரோஸ்டெடிக்ஸ் உலோகங்கள்.
• புரதங்கள்.
• கலவைகள்.
• ஜெலட்டின் அகரோஸ்.
• ஒளிச்சேர்க்கை பொருட்கள்.
• அக்ரிலிக்ஸ் மற்றும் எபோக்சி ரெசின்கள்.
• பாலிபியூட்டிலீன் டெரெப்தாலேட் (PBT)
• பாலிகிளைகோலிக் அமிலம் (PGA)
• பாலியெதர் ஈதர் கீட்டோன் (PEEK)
• பாலியூரிதீன்
• பாலிவினைல் ஆல்கஹால் (PVA)
• பாலிலாக்டிக்-கோ-கிளைகோலிக் அமிலம் (PLGA)
• சிட்டோசன்
• பிற பேஸ்ட்கள், ஹைட்ரஜல்கள் மற்றும் திரவங்கள்.

கலவைகள் மற்றும் கலப்பினங்கள்

மற்றவர்களும் உள்ளனர் கலப்பின கலவைகள் 3D அச்சுப்பொறிகளுக்கு, அவை மிகவும் கவர்ச்சியான மற்றும் மிகவும் மாறுபட்டவை என்றாலும்:

• PLA அடிப்படையிலான (70% PLA + 30% பிற பொருள்), மரம், மூங்கில், கம்பளி, கார்க் இழைகள் போன்றவை.
• கலவைகள் (கார்பன் ஃபைபர், கண்ணாடியிழை, கெவ்லர், முதலியன).
• அலுமினா (பாலிமர்கள் மற்றும் அலுமினிய பொடிகளின் கலவை).
• மட்பாண்டங்கள். சில எடுத்துக்காட்டுகள் பீங்கான், டெரகோட்டா போன்றவை.
  • உலோக ஆக்சைடுகள்: அலுமினா, சிர்கான், குவார்ட்ஸ் போன்றவை.
  • ஆக்சைடு அல்லாதவை: சிலிக்கான் கார்பைடுகள், அலுமினியம் நைட்ரைடு போன்றவை.
  • பயோசெராமிக்ஸ்: ஹைட்ராக்ஸிபடைட் (HA), ட்ரைகால்சியம் பாஸ்பேட் (TCP) போன்றவை.
• பல்வேறு வகையான மோட்டார் மற்றும் கான்கிரீட் போன்ற சிமெண்ட் அடிப்படையிலான கலவைகள்.
• நானோ பொருட்கள் மற்றும் ஸ்மார்ட் பொருட்கள்.
• மேலும் பல புதுமையான பொருட்கள் வருகின்றன.

பயன்பாடுகளின் படி

கடைசியாக ஆனால் குறைந்தது அல்ல, பல்வேறு வகையான 3D அச்சுப்பொறிகளையும் பட்டியலிடலாம் பயன்பாட்டிற்கு ஏற்ப என்ன வழங்கப்படும்:

தொழில்துறை 3D அச்சுப்பொறிகள்

தி தொழில்துறை 3D அச்சுப்பொறிகள் அவை மிகவும் குறிப்பிட்ட வகை அச்சுப்பொறிகள். அவை வழக்கமாக மேம்பட்ட தொழில்நுட்பங்களைக் கொண்டிருக்கின்றன, கூடுதலாக அளவு பெரியதாகவும், ஆயிரக்கணக்கான யூரோக்கள் விலையிலும் இருக்கும். அவை தொழில்துறையில் பயன்படுத்த வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, விரைவாகவும், துல்லியமாகவும், பெரிய அளவிலும் தயாரிக்கப்படுகின்றன. மேலும் அவை ஏரோநாட்டிக்ஸ், எலக்ட்ரானிக்ஸ் மற்றும் செமிகண்டக்டர்கள், மருந்துகள், வாகனங்கள், கட்டுமானம், விண்வெளி, மோட்டார்ஸ்போர்ட் போன்ற துறைகளில் பயன்படுத்தப்படலாம்.

தி தொழில்துறை 3டி பிரிண்டர் விலை ஊசலாட முடியும் € 4000 முதல். 300.000 வரை சில சந்தர்ப்பங்களில், அளவு, பிராண்ட், மாடல், பொருட்கள் மற்றும் அம்சங்களைப் பொறுத்து.

பெரிய 3D பிரிண்டர்கள்

இந்த வகை என்றாலும் பெரிய 3டி பிரிண்டர்கள் தொழில்துறை நிறுவனங்களுக்குள் சேர்க்கப்படலாம், தொழில்துறைக்கு வெளியே பயன்படுத்த வடிவமைக்கப்பட்ட சில மாதிரிகள் உள்ளன என்பது உண்மைதான், சில அச்சுப்பொறிகள் தேவைப்படுபவர்களுக்கு, சிறிய நிறுவனங்களுக்கு, பெரிய பகுதிகளை அச்சிடும் திறன் கொண்டவை போன்றவை. Anycubic Chiron, Snapmaker 3D, Tronxy X5SA, Tevo Tornado, Creality CR 10S, Dremer DigiLab 3D20 போன்ற தொழில்துறை மாடல்களைப் போல பெரிய மற்றும் விலையுயர்ந்த மாடல்களை நான் குறிப்பிடுகிறேன்.

மலிவான 3D பிரிண்டர்கள்

பல பெருகிவரும் கருவிகள் வீட்டு உபயோகத்திற்கான 3D பிரிண்டர்கள், அல்லது சில திறந்த மூல திட்டங்கள், Prusa, Lulzbot, Voron, SeeMeCNC, BigFDM, Creality Ender, Ultimaker, முதலியன மற்றும் சிறிய 3D அச்சுப்பொறிகளை விற்கும் பிற பிராண்டுகளும் பல வீடுகளுக்கு 3D பிரிண்டிங்கைக் கொண்டு வந்துள்ளன. முன்பு ஒரு சில நிறுவனங்கள் மட்டுமே வாங்கக்கூடியவை, இப்போது வழக்கமான அச்சுப்பொறிகளைப் போலவே விலையும் இருக்கலாம்.

பொதுவாக, இந்த அச்சுப்பொறிகள் தனிப்பட்ட பயன்பாட்டிற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, DIY ஆர்வலர்கள் அல்லது தயாரிப்பாளர்கள் அல்லது எப்போதாவது சில மாதிரிகளை உருவாக்க வேண்டிய சில ஃப்ரீலான்ஸர்களுக்கு. ஆனால் அவை பெரிய மாதிரிகளை உருவாக்க வடிவமைக்கப்படவில்லை, பாரியளவில் அல்லது விரைவாக இல்லை. மேலும், பெரும்பாலும், அவை பிசின் அல்லது பிளாஸ்டிக் இழைகளால் செய்யப்படுகின்றன.

3டி பென்சில்

இறுதியாக, இந்த கட்டுரையை முடிக்க, நான் என்னை விட்டு வெளியேற விரும்பவில்லை 3D பென்சில்கள். அவை 3D அச்சுப்பொறிகளின் வகைகளில் ஒன்றல்ல, ஆனால் அவை ஒரு பொதுவான குறிக்கோளைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் சில எளிய மாதிரிகளை உருவாக்குவது மிகவும் நடைமுறைக்குரியது, குழந்தைகளுக்கு, முதலியன.

அவர்கள் உண்டு மிகவும் மலிவான விலை, மற்றும் அடிப்படையில் சிறிய பேனா வடிவ கையடக்க 3D பிரிண்டர்கள் அளவைக் கொண்டு வரைபடங்களை உருவாக்குவது. அவர்கள் பொதுவாக பிஎல்ஏ, ஏபிஎஸ் போன்ற பிளாஸ்டிக் இழைகளைப் பயன்படுத்துகிறார்கள், அவற்றின் செயல்பாடு மிகவும் எளிமையானது. அவை அடிப்படையில் ஒரு மின் கடையில் செருகப்பட்டு, சாலிடரிங் இரும்புகள் அல்லது சூடான பசை துப்பாக்கிகள் போன்ற வெப்பமடைகின்றன. இப்படித்தான் பிளாஸ்டிக்கை உருக்கி நுனியில் பாயும் ஓவியத்தை உருவாக்குகிறார்கள்.

மேலும் தகவல்

• சிறந்த ரெசின் 3D பிரிண்டர்கள்
• 3D ஸ்கேனர்
• 3டி பிரிண்டர் உதிரி பாகங்கள்
• 3D பிரிண்டர்களுக்கான இழைகள் மற்றும் பிசின்
• சிறந்த தொழில்துறை 3D பிரிண்டர்கள்
• வீட்டிற்கு சிறந்த 3D பிரிண்டர்கள்
• சிறந்த மலிவான 3D பிரிண்டர்கள்
• சிறந்த 3D அச்சுப்பொறியை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது
• STL மற்றும் 3D பிரிண்டிங் வடிவங்கள் பற்றிய அனைத்தும்
• 3D பிரிண்டிங் தொடங்குவதற்கான வழிகாட்டி