3D பிரிண்டிங் உற்பத்தி மற்றும் முன்மாதிரி இரண்டிலும் புரட்சியை ஏற்படுத்தியுள்ளது, நிறுவனங்கள் மற்றும் தனிநபர்கள் தனிப்பயன் பகுதிகளை ஈர்க்கக்கூடிய அளவிலான விவரங்களுடன் அச்சிட அனுமதிக்கிறது. இருப்பினும், இந்த தொழில்நுட்பம் பின்னடைவு இல்லாமல் இல்லை. நீங்கள் உங்கள் அச்சுப்பொறிக்கு புதியவராக இருந்தாலும் அல்லது அனுபவம் வாய்ந்தவராக இருந்தாலும், படுக்கையில் ஒட்டாத பாகங்கள் அல்லது மோசமாக உருவாக்கப்பட்ட பிரிண்ட்கள் போன்ற சிக்கல்களை நீங்கள் சந்திக்க நேரிடும்.
இந்த வழிகாட்டியின் குறிக்கோள், 3D பிரிண்டிங்கில் மிகவும் பொதுவான சிக்கல்களுக்கான காரணங்களையும், அவற்றின் தீர்வுகளையும் தெளிவாகவும் துல்லியமாகவும் உடைப்பதாகும். சரியான அச்சிடுதல்களை அடைய பிழைகளைக் கண்டறியவும், தடுக்கவும் மற்றும் சரிசெய்யவும் தேவையான அனைத்து ஆலோசனைகளையும் நாங்கள் உங்களுக்கு வழங்குவோம்.
3டி பிரிண்டிங்கில் உள்ள முக்கிய தடைகள்
3டி பிரிண்டிங் தொழில்நுட்பம் எலக்ட்ரானிக், மெக்கானிக்கல் மற்றும் சாஃப்ட்வேர் கூறுகளை ஒருங்கிணைக்கிறது, எனவே இந்த பகுதிகளில் ஏதேனும் சிக்கல்கள் ஏற்படலாம். கீழே, மிகவும் பொதுவான பிரச்சனைகளுக்கான காரணங்களை அடையாளம் காண அத்தியாவசிய அம்சங்களை நாங்கள் ஆராய்வோம்:
- உருமாற்றம்: "வார்ப்பிங்" என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது ஒரு பகுதியின் மூலைகள் அல்லது விளிம்புகள் அச்சு படுக்கையுடன் சரியாகப் பொருந்தாதபோது நிகழ்கிறது. இது பொதுவாக காரணமாகும் பொருத்தமற்ற வெப்பநிலை o மோசமான சமன்படுத்துதல்.
- மாற்றப்பட்ட அடுக்குகள்: ஒழுங்கமைக்கப்பட்ட அச்சு இதற்கு வழிவகுக்கும் சாய்வுகள் o குறைபாடுள்ள. காரணங்கள் அடங்கும் அதிகப்படியான அதிர்வு o இயந்திர சிக்கல்கள் அச்சுப்பொறியில்.
- எக்ஸ்ட்ரூடரில் நெரிசல்கள்: சீரற்ற இழை ஓட்டம் காரணமாக இருக்கலாம் அசுத்தங்கள் இழையில் அல்லது ஏ மோசமான பராமரிப்பு வெளியேற்றுபவரின்.
"வார்ப்பிங்" என்றால் என்ன, அதை எவ்வாறு தீர்ப்பது?
3டி பிரிண்டிங்கில் அடிக்கடி ஏற்படும் பிரச்சனைகளில் ஒன்று வார்ப்பிங். இந்த நிகழ்வு குளிர்ச்சியின் போது பொருளின் சுருக்கம் காரணமாக துண்டுகளின் மூலைகளை மேல்நோக்கி வளைக்கச் செய்கிறது. இது இரண்டையும் அழிக்கக்கூடும் செயல்பாடு என அழகியல் உங்கள் திட்டங்கள்.
சிதைவைத் தவிர்ப்பதற்கான தீர்வுகள்:
- ஒரு வைத்திருங்கள் பொருத்தமான வெப்பநிலை சூடான படுக்கையில். பரிசோதனை மிக உயர்ந்த அமைப்புகள் ஏபிஎஸ் போன்ற பொருட்களைக் கொண்டு அச்சிட்டால்.
- பயன்பாட்டு பசைகள் ஒட்டுதலை மேம்படுத்த ஹேர்ஸ்ப்ரே அல்லது பசை குச்சி போன்றவை.
- தவிர்க்கவும் காற்று நீரோட்டங்கள் மற்றும் உங்கள் அச்சுப்பொறியை பராமரிக்க ஒரு உறையுடன் மூடவும் நிலையான உள் வெப்பநிலை.
படுக்கையில் ஒட்டாத பாகங்கள்
அச்சு படுக்கையில் மோசமான ஒட்டுதல் வெறுப்பாக இருக்கலாம், குறிப்பாக மீதமுள்ள அச்சு ஒரு சார்ந்திருக்கும் போது திட அடிப்படை. இது பொதுவாக ஒரு காரணமாகும் முறையற்ற சமன்படுத்துதல் o கழிவு அச்சிடும் மேற்பரப்பில்.
ஒட்டுதலை எவ்வாறு மேம்படுத்துவது:
- படுக்கையை சுத்தம் செய்யுங்கள் ஐசோபிரைல் ஆல்கஹால் தூசி அல்லது எண்ணெய்களை அகற்ற.
- படுக்கையை சரியாக சமன் செய்யுங்கள். உங்கள் அச்சுப்பொறி இல்லை என்றால் சுய சமன்படுத்துதல், கைமுறையாக சரிசெய்ய காகித முறையைப் பயன்படுத்தவும் முனை இடையே உள்ள தூரம் மற்றும் படுக்கை.
- என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள் முதல் அடுக்கு நன்கு சுருக்கப்பட்டு, சரிசெய்கிறது இசட்-ஆஃப்செட் தேவைப்பட்டால்.
மாற்றப்பட்ட அடுக்குகள் அல்லது "அடுக்கு மாற்றம்"
அடுக்குகள் சீரமைக்கப்படாதபோது இந்தச் சிக்கல் ஏற்படுகிறது, இதன் விளைவாக அச்சிட்டுகள் தோற்றமளிக்கின்றன தள்ளாடினார். காரணங்கள் இருக்கலாம் தளர்வான பட்டைகள் o இயக்கத்திற்கு இடையூறு விளைவிக்கும் வீச்சுகள் தலையின்.
அடுக்கு இடப்பெயர்ச்சியைத் தடுப்பதற்கான நடவடிக்கைகள்:
- என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள் பட்டைகள் இறுக்கமாக உள்ளன மற்றும் புல்லிகள் சரிசெய்யப்பட்டன.
- அச்சுப்பொறியை ஒரு இடத்தில் வைக்கவும் நிலையான மேற்பரப்பு அதிர்வுகளை குறைக்க.
- உங்கள் அபிப்ராயம் அதிகமாக இருந்தால், குறைக்கவும் அச்சு வேகம் திடீர் அசைவுகளைத் தவிர்க்க.
எக்ஸ்ட்ரூடரில் நெரிசல்கள்
எக்ஸ்ட்ரூடர் என்பது கோரசான் 3D அச்சுப்பொறி மற்றும் ஒரு நெரிசல் முழுவதையும் முடக்கலாம் செயல்முறை. தடைகள் பொதுவாக காரணமாக இருக்கும் அசுத்தங்கள் கொண்ட இழைகள் o குவிந்த கழிவுகள் ஊதுகுழலில்.
நெரிசலை அகற்றுவதற்கான படிகள்:
- முனையை சூடாக்கி பயன்படுத்தவும் குத்தூசி மருத்துவம் ஊசிகள் சாத்தியமான எச்சங்களை அகற்ற.
- பிரிக்கவும் வெப்பம் மற்றும் உட்புறத்தை கவனமாக சுத்தம் செய்யவும்.
- பயன்கள் உயர்தர இழைகள். உங்கள் இழை ஈரமாக இருப்பதாக நீங்கள் சந்தேகித்தால், அதை ஒரு அடுப்பில் உலர வைக்கவும் குறைந்த வெப்பநிலை இரண்டு மணி நேரம்.
ஓவர் மற்றும் அண்டர் எக்ஸ்ட்ரஷன் பிரச்சனைகள்
அச்சுப்பொறி தேவையானதை விட அதிகமான பொருட்களை வெளியிடும் போது அதிகப்படியான வெளியேற்றம் ஏற்படுகிறது, அதே சமயம் அண்டர் எக்ஸ்ட்ரஷன் எதிர்மாறாக உள்ளது. இரண்டு பிரச்சனைகளும் பாதிக்கின்றன தரமான y துல்லியம் இறுதி மாதிரியின்.
வெளியேற்றத்தை எவ்வாறு சரிசெய்வது:
- என்பதை சரிபார்க்கவும் இழை விட்டம் அச்சிடும் மென்பொருளில் உள்ள அமைப்புகளுடன் பொருந்தவும்.
- அளவீடு செய்யவும் ஒரு மில்லிமீட்டருக்கு படிகள் துல்லியமான வெளியேற்றத்திற்கான எக்ஸ்ட்ரூடரின்.
- மாற்ற முயற்சிக்கவும் ஓட்ட விகிதம் வெளியேற்றப்பட்ட இழையின் அளவை சரிசெய்ய மென்பொருளில்.
இழை தரம்
இழை என்பது ஏ முக்கிய காரணி 3டி பிரிண்டிங்கில். மோசமான தரம் அல்லது மோசமாக சேமிக்கப்பட்ட இழைகள் முடிவுகளை சிதைத்து, ஏற்படுத்தும் கறைகள் o போக்குவரத்து நெரிசல்கள்.
இழைகளைத் தேர்ந்தெடுத்து சேமிப்பதற்கான உதவிக்குறிப்புகள்:
- இழைகளை வாங்கவும் பிராண்டுகள் விட்டம் மீது கடுமையான சகிப்புத்தன்மையுடன்.
- ரீல்களை சேமிக்கவும் காற்று புகாத பைகள் அல்லது ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சுவதைத் தவிர்க்க ஒரு டெசிகேட்டரில்.
- கவனம் செலுத்துங்கள் பரிந்துரைக்கப்பட்ட வெப்பநிலை உற்பத்தியாளரால் சுட்டிக்காட்டப்பட்ட அச்சிடுதல்.
சரியான முதல் பூச்சுக்கான தீர்வு
எந்தவொரு அச்சின் வெற்றியையும் உறுதிப்படுத்த முதல் அடுக்கு முக்கியமானது. நீங்கள் மோசமாகத் தொடங்கினால், மீதமுள்ள திட்டம் இருக்கும் ஈடுபாடு ஆரம்பத்தில் இருந்தே.
முதல் அடுக்கை மேம்படுத்துவதற்கான முக்கிய படிகள்:
- ஒன்றைப் பயன்படுத்தவும் குறைந்த அச்சு வேகம் முதல் அடுக்குக்கு, இழை நன்றாக ஒட்டிக்கொள்ள அனுமதிக்கிறது.
- முனை சரியாக உள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும் நிவேலாதா மற்றும் உயரத்தில் சரிசெய்யப்பட்டது.
- பயன்கள் உகந்த வெப்பநிலை நீங்கள் பயன்படுத்தும் பொருளுக்கான முனை மற்றும் படுக்கை இரண்டிலும்.
3D பிரிண்டிங் மூலம், ஒவ்வொரு தோல்வியும் உங்கள் அமைப்புகளைக் கற்றுக் கொள்ளவும் மேம்படுத்தவும் ஒரு வாய்ப்பாகும். மிகவும் பொதுவான பிரச்சனைகளுக்குப் பின்னால் உள்ள காரணங்களைப் புரிந்துகொண்டு, அதற்கான தீர்வுகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், உங்கள் அச்சிட்டுகளின் தரத்தை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் இந்தத் தொழில்நுட்பத்தில் நம்பிக்கையுடன் தேர்ச்சி பெறலாம்.